飼料機械設備案例
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水產飼料生產線
原料:豆粕/花生粕/菜粕/棉粕/大麥/石粉/魚粉等。
水產飼料生產線流程簡介:
水產飼料特點為:含淀粉少,漂浮且泡發不散,符合魚蝦蟹類的進食。要達到此效果,原料粉碎細度較高。水產飼料生產線設計流程為10噸每小時,根據客戶要求選配超微粉以及真空噴涂。
水產飼料生產線工段介紹:
原料接收清理:兩投料口分別頭粉料和粒料。清理篩除去原料中的較大雜質并去除灰塵。
粉碎:由于水產飼料粉碎細度要求高,所以先配備水滴式錘片粉碎機進行粗粉,之后再進行超微粉。粉碎永磁筒進行除鐵雜,另配備變頻喂料器均勻喂料,保證設備產能。
配料混合:將粉碎好的物料配料混合均勻進行下一工段。整個工段全自動化,快速高效精準。
稱重設備:配料秤PCS20/PCS10,配料精度≤3‰。混合設備:混合機SHSJ4,(30KW,2000kg/批),設計時產20-30T/H。混合均勻度CV≤5%
二次粉碎:將需要超微粉碎并配料混合好的物料二次粉碎,達到膨化所需細度。
二次配料混合:將超微粉碎后的物料和預混料混合均勻。
膨化:將二次混合后的粉料先進行篩分處理,保證進入膨化主機的粉料細度達標,未達標的重新粉碎。達標的粉料進行膨化。
烘干:將膨化后的顆粒進行烘干,降低顆粒的水分并使顆粒定型。
噴涂冷卻:將液體油脂等添加劑均勻噴涂在顆粒表面,進一步增加顆粒營養價值以及適口性,同時顆粒表面更加美觀。冷卻工段將顆粒溫度降下的同時除去顆粒內部水分,保證成品的正常存儲要求。
打包工段:水產飼料生產線中本工段共2個成品倉,顆粒料或粉料再由包裝秤進行自動稱重包裝。
打包設備:皮帶秤打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。
輔助工段:除塵系統,改善工人工作環境;油脂添加系統,常見混合機處和噴涂工段添加,改善飼料適口性。
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